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螺旋输送机常见的故障与处理解决方式
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螺旋输送机常见的故障与处理解决方式
A.开车前应确定是否电机的旋转方向的工作要求。还应该检查是否内槽的碎片,尤其是螺旋体在中间梗阻,避免堵塞的问题。
B.到传送带的材料,清洁应该是必要的,以防止输送到大的杂质或污泥饼,以确保输送工作。
C.开始应确保无负载启动,停止流失,应该站在内的材料,然后停止。
D.行动中,发现大量杂质进入低谷时,应立即停止处理。严禁不宕机的情况下,直接用手或其他工具的拉伸,内槽挖材料。
E.定期清除整个粘合材料的机器,所以不会造成交通运输的下降,甚至堵塞。
F.输送机必须盖严盖,以防止外部项目进入谷底,甚至意外。
最常见也是使用最多的螺旋给料机(螺旋输送机简称搅龙),就是管型螺旋给料机(GX型螺旋给料机)和槽型螺旋输送机(LS型螺旋输送机)了,对在使用过程中出现溢料、电机烧毁、轴承升温过高以及机体壳有晃动这四大现象进行分析,并相对提出解决方法。
  一、关于螺旋输送机溢料的问题
  分析其原因,多数是由于物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过或者是物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,传动装置失灵,未及时发现都会出现溢料的现象。
  针对溢料情况的解决方法:1、停机清除机内杂物;2、加强原料烘干;3、停机、修复传动装置。
  二、关于驱动电机烧毁
  出现驱动电机烧毁现象的原因可能有:输送物料中有坚硬块料或小铁段混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机;来料过大,电机超负荷而发热烧毁。
  针对驱动电机烧毁的解决方法:1、防止小铁块进入;2、绞刀和机壳保持一定问隙;3、喂料均衡;4、停机前把物料送完。
  三、关于悬挂轴承温升过高的问题
  分析原因:位置安装不当;坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨擦。
  针对轴承温升过高的解决方法:1、清理异物,试车至正常为止;2、调整悬挂轴承的位置。
  四、关于螺旋输送机机壳晃动现象
  原因:安装时各螺旋节中心线不同心.运转时偏心擦壳,使外壳晃动。
  解决方法:重新安装时找正中心线。
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